Fabricação de precisão para tampas finais de filtro médico
A fabricação começa com a criação de um molde preciso com base em desenhos de design. Nossas peças de precisão garantem que o molde possua excelente precisão dimensional e acabamento da superfície, garantindo que a tampa final atenda aos requisitos rigorosos de qualidade. Através da fabricação avançada de chapas e engenharia de precisão, garantimos que todas as tampas finais sejam produzidas para especificações exatas.
Processos de moldagem controlados
Usando moldagem por injeção, prensagem ou outros processos sofisticados de moldagem, injetamos material no molde para formar a forma inicial da tampa final. Ao longo do processo, controlamos meticulosamente parâmetros como temperatura, pressão e tempo para garantir a mais alta qualidade e desempenho dos suprimentos médicos. Esse controle rigoroso garante a integridade estrutural e a funcionalidade de cada limite final.
Pós-tratamento e acabamento superficial
Os tratamentos pós-moldagem incluem interrupções, lixamento e limpeza para refinar a tampa final. Os tratamentos de superfície como pulverização, impressão ou rotulagem são aplicados conforme necessário, atendendo a identificação específica e padrões estéticos.
Inspeção abrangente de qualidade e conformidade
Cada limite final passa por uma inspeção completa da qualidade, incluindo medição dimensional, inspeção de aparência e teste funcional. Garantimos a conformidade com padrões e regulamentos médicos relevantes, como esterilidade, biocompatibilidade e durabilidade. As tampas finais qualificadas são compactadas assepticamente para manter a esterilidade durante o transporte e o armazenamento. As tampas finais são armazenadas em um ambiente seco e limpo para evitar umidade, contaminação e danos.