Disjuntor de ampoule - acessórios para dispositivos médicos -CNC usinagem

A CTT é dedicada à pesquisa e desenvolvimento inovadores, usinagem de precisão e vendas globais de componentes de precisão. A empresa possui uma ampla experiência em vários campos de fabricação de ponta, incluindo usinagem CNC, fabricação de moldes rápidos, tecnologia de impressão 3D e tecnologia de tratamento de superfície. Particularmente no tratamento da superfície, a CTT dominou o processo crucial de anodização, o que é especialmente adequado para a modificação da superfície do alumínio e seus materiais de liga.

Fase de pré -tratamento: Antes do processo de anodização, o material de alumínio passa por um processo completo de limpeza e degradação. Esta etapa é essencial para remover todas as impurezas e óleos da superfície, garantindo uma base sólida para a formação uniforme do filme de óxido.

Processo de anodização: Neste procedimento central, o material de alumínio serve como ânodo e é imerso em um eletrólito contendo uma substância ácida, como o ácido sulfúrico. A aplicação da tensão externa desencadeia uma reação de oxidação na superfície do alumínio, resultando na produção de um filme de proteção de alumina dura (AL2O3).

Tecnologia para colorir: o filme de alumina, inicialmente incolor ou branco, requer coloração adicional para obter uma aparência negra. Isso é realizado infundindo os poros do filme de óxido com pigmentos orgânicos ou inorgânicos ou empregando técnicas especiais de colorir eletrolítico para obter o efeito de cor desejado.

Tratamento de vedação: o filme de óxido colorido sofre tratamento de vedação por meio de métodos de aquecimento ou químico. Esta etapa tem como objetivo melhorar ainda mais a corrosão e a resistência do desgaste do filme, fechando os microporos do filme de óxido.

Processo pós-tratamento: Dependendo de necessidades específicas de aplicação, as peças anodizadas pretas também podem passar por processos adicionais, como polimento ou escovação, para alcançar a aparência desejada e as qualidades táteis.

As vantagens da anodização negra incluem:

Resistência à corrosão aprimorada: O filme de óxido atua como uma barreira protetora para o material de alumínio, protegendo -o efetivamente do ambiente severo e aumentando significativamente sua resistência à corrosão.

Resistência aprimorada ao desgaste: a alta dureza do filme de óxido melhora substancialmente a resistência ao desgaste do material.

Apelo estético: a anodização preta confere um elegante acabamento preto ao material, aprimorando o apelo estético do produto e expandindo sua adequação a aplicações com requisitos visuais específicos.

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